(1) گندی شکلوں، واضح خاکوں، اور پتلی دیواروں والی گہری گہاوں والے دھاتی پرزے بنائے جا سکتے ہیں۔ چونکہ پگھلی ہوئی دھات زیادہ دباؤ اور تیز رفتاری پر زیادہ روانی پر قائم رہتی ہے، اس لیے دھات کے پرزے جن پر دوسرے عمل سے عمل کرنا مشکل ہوتا ہے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
(2) ڈائی کاسٹنگ پرزوں کی جہتی درستگی زیادہ ہے، IT11-13 تک، اور کبھی کبھی IT9 تک، سطح کی کھردری Ra0.8 ~ 3.2um ہے، اور بدلنے کی صلاحیت اچھی ہے۔ .
(3) اعلی مواد کا استعمال. چونکہ ڈائی کاسٹنگ حصوں کی درستگی زیادہ ہے، اس کو تھوڑی مقدار میں مشینی کرنے کے بعد انسٹال اور استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کچھ ڈائی کاسٹنگ پارٹس کو براہ راست انسٹال اور استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے مواد کے استعمال کی شرح تقریباً 60% ~ 80% ہے، اور خالی استعمال کی شرح 90% تک پہنچ جاتی ہے۔
(4) اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ تیز رفتار بھرنے کی وجہ سے، بھرنے کا وقت کم ہے، دھات کی صنعت تیزی سے گاڑھا ہو جاتی ہے، اور ڈائی کاسٹنگ آپریشن سائیکل تیز ہے۔ مختلف معدنیات سے متعلق عملوں میں، ڈائی کاسٹنگ کا طریقہ سب سے زیادہ پیداوار رکھتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
(5) inlays کے آسان استعمال. ڈائی کاسٹنگ مولڈ پر پوزیشننگ میکانزم قائم کرنا آسان ہے، جو ڈائی کاسٹنگ کی خصوصی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انسرٹ کاسٹنگ انسرٹس کے لیے آسان ہے۔
